通宝冰柜浪费冷库的常见故障及处理方法

低温储存中制冷系统常见的运行故障有冷却温度下降缓慢、系统堵塞引起的运行异常等。

低温贮存冷却温度下降的缓慢处理：

低温冷库制冷温度的缓慢下降主要是由于操作调整不当所致，其中膨胀阀的调节最为关键。当膨胀阀的开度较小时，制冷剂的流量较小，压力也较低；当膨胀阀的开度较大时，制冷剂的流量越大，压力也越大。蓄冷膨胀阀的开度应在相应的库温压力下进行调节。压缩机的吸入压力是膨胀阀调节压力的主要参数。膨胀阀的技术性能直接影响冷库的正常运行。调节膨胀阀必须小心而耐心地执行，调节压力必须通过蒸发器和储罐温度蒸发，然后通过管道进入压缩机的吸入腔，对压力表进行反思，这需要一个时间过程。每次启动膨胀阀时，膨胀阀通常需要10分钟才能稳定吸入压力表上膨胀阀的调节压力，调整不应太快。

（二）冷藏系统堵塞现象及处理方法：

1.低温冷库膨胀阀滤网脏堵或冰堵，表现为膨胀阀进口结霜，进气管温度低于常温，甚至结露；压缩机吸入压力低在存储温度下，机器的工作温度和排气温度高于相应的压力，冷却温度是否缓慢下降。

处理方法：关闭低温冷贮液阀，开启压缩机运行，当吸压稳定在0时，关闭压缩机排气阀，结束氟化物收集。移除膨胀阀的入口，移除过滤器并重新装载，更换输液干燥过滤器或过滤器，检查清洁是否完成。打开压缩机的排气旁路（氟仍然被接收的其他状态），打开引导，让从供应阀到压缩机的空气从排气旁路抽走。当吸力压力稳定在0真空（排气）以下时，关闭排气旁路，开启压缩机的排气阀和供气阀，系统便会恢复运作。

二。由于低温蓄冷系统中存在大量的水和污垢，严重的结冰堵塞或污垢堵塞(膨胀阀本身正常工作)表明，膨胀阀正向液体管的温度低于常温，甚至冷凝，阀门后面的管道没有温度反应，压缩机的吸力低于0，机器的工作温度和排气温度都很高，即使是撞击声，制冷温度也没有下降，操作条件恶劣。

冷藏系统的低温主要是由于真空的不完全维护。泄漏导致低压继续在负压下操作并吸入水分。系统拆卸后，空闲时间过长，部件的复苏很粘。过多的水分，水冷式冷凝器的冷凝管等;冷藏系统中过度结垢的原因主要是由于管状蒸发器和水冷冷凝器氧化铁以及系统中的其他污垢的布置。它是通过质量循环促成的。

处理方法：低温蓄冷系统的污水排放和除水可同时进行。氟从压缩机低压阀的旁路口排出。当旁路口排至零表压时，可视为系统工作液已排尽。蒸发排气管的最低部分应预先打开与排气管直径相同的旁路，并安装相应的氟阀。冷库凝汽器出口应安装同直径旁路及相应阀门。打开压缩机，从吸入旁路吸入空气，通过压缩机压缩增压，当压力升至1.2兆帕表压力时停止，迅速打开蒸发排气管最低点和凝汽器三通出口的旁路阀，然后压缩ED空气分别从高压侧和低压侧（小空间冷库）快速排出。管道排污口可临时与管道连接，引出仓库。应注意，管道不得高于污水出口。当蓄冷系统压力接近零时，重新启动压缩机，对污水进行增压和排放，并重复几次，直到确认蓄冷系统中的水分和污垢完全排出。停机后立即更换干过滤器或新过滤器，清洗膨胀阀过滤器和电磁阀，拆下并清洗压缩机吸入过滤器，更换压缩机润滑油，关闭排水出口阀和冷凝器出口，压缩机低压阀旁路口与油液连接。Orine瓶，关闭压缩机排气阀，打开排气。旁路时，应打开蓄冷系统的其他阀门，启动压缩机运行、真空和氟化系统运行，恢复系统运行。

（三）冷藏使用的预防措施：

1.由于冷冻油粘度高，常被吸附在管道或容器的内表面形成油膜层，从而增加了冷库蒸发器和冷凝器的热阻，影响了传热性能，降低了制冷效果。蓄冷系统中的油越多，缺点越大，这对制冷是非常不利的。

2.低温冷藏系统中存在空气或其他不可冷凝气体将导致冷库的冷凝压力和温度升高，功率消耗增加，压缩机工作温度升高，以及负载很重，会降低冷却效率。

为了提高换热器的换热性能，保证低温制冷机的制冷效果，制冷机组长应定期进行系统的排油、排风作业。排油、排风作业应在冷库系统停机静态条件下进行。一般情况下，蒸发器设有排油排污口。温度越低，排气效果越好。一般选择高压侧最高点出口。冷库蒸发排气管和翅片管应定期除霜，以保证良好的传热效果。

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