冷柜制冷装置的停机作用
冷柜制冷装置的停机功能
正常停机
①关闭电子膨胀阀或供液总阀，降低进入蒸发器的压力，以便进行下一次可以启动。若“497”是氟利昂作为系统，应关闭储液器或冷凝器出液阀。
关闭吸入阀，当曲轴箱压力降至0.03ー0.05 mpa 时，切断电流，关闭排出阀。如果停机不当，曲轴箱表压就会降低到负压，从而使曲轴箱表压升至欧帕以上。
3将油浸式启动变阻器手轮从“运行”位置移动到“启动”位置。对于新系列产品，能量调节位置应移至“0”位置。
(4)2-3分钟后，关闭冷却水系统和冷冻水系统，停止搅拌机，记录停机时间，准备接班。
⑤若是企业长期进行停机，除全封闭式制冷机外，都应将系统制冷剂通过收集数据储存于冷凝器或储液器中，即把储液器或冷凝器出液阀关闭，将蒸发器中的制冷剂不能抽回。这时，除安全阀的截止阀、表阀、均压阀、液面指示器阀开启外，其他相关阀门均呈关闭一个状态。然后可以消除影响制冷剂泄漏处，做好自己机器学习设备的油封之间工作，并每隔两个半月盘车一次。对于氟阀门，除压紧阀杆填料网络之外，还应把阀帽旋紧。
⑥氨用双级压缩机的泊车，应起首封闭调理站节流阀，适量下降冷柜蒸发器压力，再关中间冷却器的供液阀，然后停止低压机的运转。当中压降至0.1 MPa以下时，停止高压机工作，其它停机步骤可参照单级压缩机执行。在长期停机时，各种制冷设备应从系统中释放水，以防止设备因环境温度低而结冰。在南方地区，由于温度高，不需要排水，管道内壁的腐蚀比水的情况下更严重。
