冰柜检修前对制冷剂的处理
冰柜的维护工作，一般检修故障排除和两种枝部规划，不同内容的维护，制冷剂的方法的处理步骤并不相同，具体做法如下所述。
一、制冷技术设备中氨的处理方式方法
氨处理方法（a）所述本地设备
1.低压冷柜的处理方式方法
某处低压冷柜泄漏需要检修，设备中的氨必须先处理干净，连接大气后方可检修。 在处理氨的过程中，每一个操作步骤和环节都要认真检查，做到万无一失，切不可马虎，否则可能会发生人身伤亡事故甚至严重事故。
操作步骤：
(l)安全工具的准备: 防毒面具、通风机、橡胶手套、橡胶软管、扳手和其他锁匠工具的准备。
（2）接触的事故关闭与所述设备的正常操作的装置。而截止阀打开挂标志，在店铺的符号清楚地拍摄下来。
（3）选择抽氨线路，应该把待修设备中的氨液抽净，若蒸发器应选热氨融霜回液管路，把氨液抽到排液桶或循环桶，把调整的有关安全阀门可以挂上一个标牌，以免学生操作中出错。若低压系统循环桶有泄漏处，需要进行检修，氨不易抽净，可在抽氨后关闭工作循环桶的进汽阀、供液阀。把放油管路是否接通控制大气，让循环桶内少量氨液蒸发处理干净，再开启空气压缩机，机器已经排空，排出的气体公司可通过直接放空阀及橡皮管放到进入冷凝器设计水池或室外的水桶内。
（4）电源抽空。阀系统配管的正确调整后，氨开放压缩机，用于取关闭的阀，只要没有发生泄漏内的字符串，抽3 - 4次，持续30分钟，并在低压力表指针OMPA微升或更少，视为该装置抽真空。如果电源抽真空几次，关机压力表读数更快后（5 - 10分钟）升高到OMPA以上，被证明是不空的泵送设备的维护应查明原因，排除后，然后排空工作。被疏散维修设备后，打开空气做的所有修理前的设备的工作和正确的。
2.高压冰柜的处理方式方法
高压设备检修中氨处理的原则是安全，不太浪费。从安全角度来看，高压高温氨气最好不要投入低压设备，因为投入低压设备，低压设备，机器不能启动，造成低压设备的不安全因素。 对于高压设备中的液体，可通过相关管道进行储存，如通过排油管输送至集油器，再通过减压管输送至排油管或低压桶，使低压设备的压力既不过高，也不释放氨液安全经济。）被检修的冷柜进行设备中氨液排到一个低压系统设备中后，剩下的氨气可通过一些有关企业管路，例如放油管路和集油器的放油阀（减压阀工作应是通过关闭的），掳上橡皮管，放到进入冷凝器水池或下水道内。在烛理这类企业设备时，不用开“冷柜。
